Que é o tubo sen costura de aceiro inoxidable electropulido (EP).
Electropulidoé un proceso electroquímico que elimina unha fina capa de material da superficie do tubo de aceiro inoxidable. OTubo sen costura de aceiro inoxidable EPestá inmerso nunha solución electrolítica e fai pasar unha corrente eléctrica por ela. Isto fai que a superficie sexa máis lisa, eliminando imperfeccións microscópicas, rebabas e contaminantes. O proceso axuda a mellorar o acabado superficial do tubo facéndoo máis brillante e suave que o pulido mecánico convencional.
Cal é o proceso de fabricación dos tubos de aceiro inoxidable sen costura EP?
O proceso de produción paraTubos EPimplica varias etapas, que son similares á produción de tubos estándar de aceiro inoxidable sen costura, coa adición do paso de electropulido para mellorar o acabado superficial e a resistencia á corrosión. Aquí tes unha visión xeral dos pasos clave na fabricación de tubos de aceiro inoxidable sen costura electropulidos EP:
1. Selección de materias primas
Os billetes de aceiro inoxidable de alta calidade (barras sólidas de aceiro inoxidable) son seleccionados en función da súa composición química. Graos comúns para aceiro inoxidable sen costuraos tubos inclúen 304, 316 e outrosaliaxes con excelente resistencia á corrosión.
Os tochos deben cumprir normas específicas para garantir que posúen as propiedades mecánicas e resistencia á corrosión necesarias para aplicacións en industrias.como produtos farmacéuticos, alimentosprocesamento e electrónica.
2. Perforación ou extrusión
Os tochos de aceiro inoxidable quéntanse primeiro a alta temperatura, facéndoos maleables. Despois, o tocho perforase no centro usando un molino de perforación para crear un tubo oco.
Un mandril (unha vara longa) é empuxado polo centro do tocho, creando un orificio inicial, formando o comezo do tubo sen costura.
Extrusión: o tocho oco é empuxado a través dunha matriz a alta presión, obtendo un tubo sen costura coas dimensións desexadas.
3. Pilgering
Despois da perforación, o tubo está aínda máis alongado e conformado por extrusión ou pilgering:
Pilgering: utilízanse unha serie de troqueles e rolos para reducir gradualmente o diámetro e o grosor da parede do tubo, ao tempo que o alongan. Este proceso aumenta a precisión do tubo en termos dediámetro, espesor da parede e acabado superficial.
4. Debuxo en frío
Despois, o tubo pásase por un proceso de estirado en frío, que consiste en tiralo a través dunha matriz para reducir o seu diámetro e grosor da parede mentres aumenta a súa lonxitude.
Este paso mellora a precisión dimensional e o acabado superficial do tubo, facéndoo máis suave e de tamaño máis uniforme.
5. Recocido
Despois do proceso de estirado en frío, o tubo quéntase nun forno de atmosfera controlada para o recocido, que alivia as tensións internas, suaviza o material e mellora a ductilidade.
O tubo adoita ser recocido nunha atmosfera sen osíxeno (gas inerte ou hidróxeno) para evitar a oxidación. Isto é importante porque a oxidación pode prexudicar o aspecto do tubo e a súa corrosiónresistencia.
6. Electropulido (EP)
O paso definitorio do electropulido realízase nesta fase, normalmente despois do decapado e do recocido, para mellorar aínda máis a superficie do tubo.
O electropulido é un proceso electroquímico no que o tubo é inmerso nun baño de electrólitos (xeralmente unha mestura de ácido fosfórico e ácido sulfúrico). Faise pasar unha corrente polosolución, facendo que o material se disolva da superficie do tubo de forma controlada.
Como funciona o electropulido
Durante o proceso, o tubo está conectado ao ánodo (electrodo positivo) e o electrólito ao cátodo (electrodo negativo). Cando a corrente flúe, disolve picos microscópicos na superficie do tubo, obtendo un acabado liso, brillante e parecido a un espello.
Este proceso elimina eficazmente unha fina capa da superficie, eliminando imperfeccións, rebabas e calquera óxido da superficie ao tempo que mellora a resistencia á corrosión.
Cales son as vantaxes dos tubos de aceiro inoxidable sen costura EP?
Cales son as aplicacións dos tubos de aceiro inoxidable sen soldadura EP?
Industria farmacéutica e de procesamento de alimentos: Tubos electropulidos sen costuraúsanse habitualmente en sistemas que requiren ambientes limpos e estériles, como para o transporte de produtos químicos, alimentos ou produtos farmacéuticos.
Industria de semicondutores:No proceso de fabricación de semicondutores, a pureza e a suavidade dos materiais son críticas, polo que os tubos de aceiro inoxidable EP adoitan usarse en aplicacións de alta tecnoloxía.
Biotecnoloxía e Dispositivos Médicos:A superficie lisa e a resistencia á corrosión son ideais para o seu uso en dispositivos médicos e biotecnolóxicos, onde a esterilidade e a lonxevidade son importantes.
Especificación:
ASTM A213 / ASTM A269
Rugosidade e dureza:
| Norma de produción | Rugosidade interna | Rugosidade externa | Dureza máx |
| HRB | |||
| ASTM A269 | Ra ≤ 0,25 μm | Ra ≤ 0,50 μm | 90 |
Tubo ZR vén adoptando especificacións estritas para materias primas, proceso de electropulido, limpeza de auga ultrapura e envasado en salas limpas para evitar de forma eficaz os residuos de contaminantes e conseguir unha mellor rugosidade, limpeza, resistencia á corrosión e soldabilidade dos tubos EP de aceiro inoxidable. O tubo EP de aceiro inoxidable ZR Tube é amplamente utilizado en sistemas de fluídos de alta pureza e ultra alta pureza en industrias de semicondutores, farmacéutica, química fina, alimentos e bebidas, analíticas e outras industrias. Se tes requisitos para tubos e accesorios EP, póñase en contacto connosco.
Hora de publicación: 10-12-2024