MP (pulido mecánico) Tubo inoxidable sen costura
Introdución do produto
O pulido refírese ao método de mecanizado mediante a acción mecánica, química ou electroquímica para reducir a rugosidade da superficie do tubo de aceiro inoxidable, para obter unha superficie brillante e plana. É utilizar ferramentas de pulido e partículas abrasivas ou outros medios de pulido para modificar a superficie do tubo de aceiro inoxidable.
O pulido de tubos de aceiro inoxidable divídese en dúas partes: pulido da superficie interior e pulido da superficie exterior. A maior parte do pulido de tubos de aceiro inoxidable é pulido mecánico, se a precisión require un maior uso de electropulido.
Os tubos de pulido mecánico xeralmente están prohibidos de ser procesados por pulido mecánico para reducir a rugosidade da superficie da parede do tubo e conseguir un efecto suave e limpo. o exterior pódese proporcionar en acabado de muíño, acabado brillante, pulido de grano 180, esmaltado de grano 240, pulido de grano 400 e aínda máis fino dependendo das necesidades do cliente.
O pulido mecánico úsase para proporcionar un aspecto homoxéneo e brillante. Conséguese triturando o tubo con granos abrasivos cada vez máis finos para conseguir o acabado ou a rugosidade da superficie desexada. Os tubos pódense proporcionar nunha variedade de acabados de superficie no diámetro exterior e interior segundo os requisitos do cliente.
Para fins ornamentais, para tubos sanitarios, o exterior e o interior están pulidos para proporcionar un acabado suave para evitar a acumulación biolóxica no servizo de tubos. O pulido mecánico tamén se pode usar para preparar tubos para o electropulido para conseguir o acabado final da superficie desexado.
Vantaxes
- alto brillo
- Mellorar o acabado superficial, mellor limpeza da superficie
– Reducir a adhesión do produto
Desvantaxes
– O brillo non pode ser consistente nin durar
- Pode ser susceptible á corrosión
– A resistencia mecánica da superficie está debilitada
Aplicación
Tubo pulido mecánicamente
Os tubos de pulido mecánico xeralmente están prohibidos de ser procesados por pulido mecánico para reducir a rugosidade da superficie da parede do tubo e conseguir un efecto suave e limpo.
Rugosidade: Ra ≤ 0,8 μm
Material
TP316L, TP304L
Estándar
ASTM A312
Rugosidade da superficie (Ra)
Superficie: 0,6 μm
Tolerancia
Segundo a ASTM A312
característica
● Control estrito das tolerancias de diámetro exterior e espesor de parede.
● Despois do recocido brillante completo, ten unha boa resistencia á corrosión.
● Boa soldabilidade.
● Despois de estritos procesos de limpeza e produción, ten unha boa rugosidade.
Táboa de tallas
Táboa de tamaño de tubo de aceiro inoxidable | |||||||||||
(GB) | Espesor da parede | (JIS) | Espesor da parede | (AIS) | Espesor da parede | ||||||
Diámetro exterior (diámetro interior da brida) | |||||||||||
Unha serie | Serie B | 5S | 10S | 5S | 10S | TUBO | 5S | 10S | |||
DN50 | 60.3 | 57 | 1.6 | 2.8 | 50A=60,5 | 1,65 | 2.8 | 2"=60,33 | 50.8 | 1,65 | 2.77 |
DN65 | 76.1 | 76 | 2.0 | 3.0 | 65A=76,3 | 3 | 2 1/2"=73,3 | 63.5 | 1,65 | 3.05 | |
DN80 | 88.9 | 89 | 2.0 | 3.0 | 80A=89,1 | 3 | 3"=88,9 | 76.2 | 1,65 | 3.05 | |
DN90 | 101.6 | —— | 2.0 | 3.0 | 90A=101,6 | 3 | 3 1/2"=101,6 | 88.9 | 3.05 | ||
DN100 | 114.3 | 108 | 2.0 | 3.0 | 100A=114,3 | 3 | 4"=114,3 | 101.6 | 3.05 | ||
DN125 | 139,7 | 133 | 2.9 | 3.4 | 125A=139,8 | 3.4 | 5"=141,3 | 127 | 3.4 | ||
DN150 | 168.3 | 159 | 2.9 | 3.4 | 150A=165,2 | 3.4 | 6"=168,3 | 152.4 | 3.4 | ||
DN200 | 219.1 | 219 | 3.5 | 4.0 | 200A=216,3 | 4 | 8"=219,08 | 203.2 | 3,76 | ||
DN250 | 273 | 273 | 3.6 | 4.0 | 250A=267,4 | 4 | 10"=273,05 | 254 | 4.19 | ||
DN300 | 323.9 | 325 | 4.0 | 4.5 | 300A=318,5 | 4.5 | 12"=323,85 | 304.8 | 4.57 |
Certificado de Honor
Norma ISO 9001/2015
Norma ISO 45001/2018
Certificado PED
Certificado de proba de compatibilidade con hidróxeno TUV
Non. | Tamaño (mm) | |
OD | Grazas | |
Tubo BA Rugosidade da superficie interna Ra0,35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.00 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.00 | |
1/2” | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4” | 19.05 | 1,65 |
1 | 25.40 | 1,65 |
Tubo BA Rugosidade da superficie interna Ra0,6 | ||
1/8″ | 3.175 | 0,71 |
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.00 | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1,65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1,65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8″ | 15.88 | 1.24 |
15.88 | 1,65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1,65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25.40 | 1.24 |
25.40 | 1,65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31.75 | 1,65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
2″ | 50,80 | 1,65 |
10A | 17.30 | 1.20 |
15A | 21.70 | 1,65 |
20A | 27.20 | 1,65 |
25A | 34.00 | 1,65 |
32A | 42,70 | 1,65 |
40A | 48,60 | 1,65 |
50A | 60,50 | 1,65 |
8.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.50 | |
10.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.50 | |
10.00 | 2.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 | |
12.00 | 2.00 | |
14.00 | 1.00 | |
14.00 | 1.50 | |
14.00 | 2.00 | |
15.00 | 1.00 | |
15.00 | 1.50 | |
15.00 | 2.00 | |
16.00 | 1.00 | |
16.00 | 1.50 | |
16.00 | 2.00 | |
18.00 | 1.00 | |
18.00 | 1.50 | |
18.00 | 2.00 | |
19.00 | 1.50 | |
19.00 | 2.00 | |
20.00 | 1.50 | |
20.00 | 2.00 | |
22.00 | 1.50 | |
22.00 | 2.00 | |
25.00 | 2.00 | |
28.00 | 1.50 | |
Tubo BA, sen solicitude sobre a rugosidade da superficie interna | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1,65 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1,65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1,65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 |