Tubo sen costura de aceiro inoxidable MP (pulido mecánico)
Introdución do produto
O pulido refírese ao método de mecanizado que emprega acción mecánica, química ou electroquímica para reducir a rugosidade superficial do tubo de aceiro inoxidable, co fin de obter unha superficie brillante e plana. Trátase de usar ferramentas de pulido e partículas abrasivas ou outros medios de pulido para modificar a superficie do tubo de aceiro inoxidable.
O pulido de tubos de aceiro inoxidable divídese en dúas partes: pulido da superficie interior e pulido da superficie exterior. A maior parte do pulido de tubos de aceiro inoxidable realízase mediante pulido mecánico, pero se a precisión require un maior uso de electropulido.
Xeralmente, prohíbese o procesamento de tubos de pulido mecánico para reducir a rugosidade superficial da parede do tubo e conseguir un efecto liso e limpo. O exterior pode ter un acabado de fresado, un acabado brillante, pulido de gran 180, pulido de gran 240, pulido de gran 400 e incluso un acabado máis fino dependendo dos requisitos do cliente.
O pulido mecánico utilízase para proporcionar unha aparencia homoxénea e brillante. Conséguese moendo a tubaxe con grans abrasivos cada vez máis finos para conseguir o acabado ou a rugosidade superficial desexados. A tubaxe pódese subministrar nunha variedade de acabados superficiais no diámetro exterior e interior segundo os requisitos do cliente.
Para fins ornamentais, no caso das tubaxes sanitarias, o exterior e o interior líanse para proporcionar un acabado liso e evitar a acumulación biolóxica na tubaxe. O pulido mecánico tamén se pode empregar para preparar a tubaxe para o electropulido, de xeito que se consiga o acabado superficial final desexado.
Vantaxes
– alto brillo
- Mellorar o acabado superficial, Mellorar a limpeza da superficie
– Reducir a adhesión do produto
Desvantaxes
– O brillo non pode ser consistente nin durar
– Pode ser susceptible á corrosión
– A resistencia mecánica da superficie diminúe
Aplicación
Tubo pulido mecanicamente
Xeralmente, prohíbese o procesamento mecánico de tubos de pulido de tubos para reducir a rugosidade superficial da parede do tubo e conseguir un efecto liso e limpo.
Rugosidade: Ra ≤ 0,8 μm
Material
TP316L, TP304L
Estándar
ASTM A312
Rugosidade superficial (Ra)
Superficie: 0,6 μm
Tolerancia
Segundo a norma ASTM A312
característica
● Control estrito das tolerancias de diámetro exterior e grosor de parede.
● Tras un recocido brillante completo, ten boa resistencia á corrosión.
● Boa soldabilidade.
● Tras unha limpeza rigorosa e procesos de produción, ten unha boa rugosidade.
Táboa de tamaños
Táboa de tamaños de tubos de aceiro inoxidable | |||||||||||
(GB) | Grosor da parede | (JIS) | Grosor da parede | (AIS) | Grosor da parede | ||||||
Diámetro exterior (diámetro interior da brida) | |||||||||||
Unha serie | Serie B | 5S | 10S | 5S | 10S | TUBO | 5S | 10S | |||
DN50 | 60,3 | 57 | 1.6 | 2.8 | 50A=60,5 | 1,65 | 2.8 | 2"=60,33 | 50,8 | 1,65 | 2,77 |
DN65 | 76,1 | 76 | 2.0 | 3.0 | 65A=76,3 | 3 | 2 1/2"=73,3 | 63,5 | 1,65 | 3.05 | |
DN80 | 88,9 | 89 | 2.0 | 3.0 | 80A=89,1 | 3 | 3"=88,9 | 76,2 | 1,65 | 3.05 | |
DN90 | 101.6 | —— | 2.0 | 3.0 | 90A=101,6 | 3 | 3 1/2"=101,6 | 88,9 | 3.05 | ||
DN100 | 114.3 | 108 | 2.0 | 3.0 | 100A=114,3 | 3 | 4"=114,3 | 101.6 | 3.05 | ||
DN125 | 139,7 | 133 | 2.9 | 3.4 | 125A=139,8 | 3.4 | 5"=141,3 | 127 | 3.4 | ||
DN150 | 168,3 | 159 | 2.9 | 3.4 | 150A=165,2 | 3.4 | 6"=168,3 | 152,4 | 3.4 | ||
DN200 | 219.1 | 219 | 3.5 | 4.0 | 200A=216,3 | 4 | 8"=219,08 | 203.2 | 3,76 | ||
DN250 | 273 | 273 | 3.6 | 4.0 | 250A=267,4 | 4 | 10"=273,05 | 254 | 4.19 | ||
DN300 | 323,9 | 325 | 4.0 | 4.5 | 300A=318,5 | 4.5 | 12"=323,85 | 304,8 | 4,57 |
Certificado de Honra

Norma ISO9001/2015

Norma ISO 45001/2018

Certificado PED

Certificado de proba de compatibilidade de hidróxeno TUV
Non. | Tamaño (mm) | |
OD | Grazas | |
Rugosidade da superficie interna do tubo BA Ra0.35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1,00 | |
3/8″ | 9,53 | 0,89 |
9,53 | 1,00 | |
1/2” | 12,70 | 0,89 |
12,70 | 1,00 | |
12,70 | 1.24 | |
3/4” | 19.05 | 1,65 |
1 | 25,40 | 1,65 |
Rugosidade da superficie interna do tubo BA Ra0.6 | ||
1/8″ | 3.175 | 0,71 |
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
3/8″ | 9,53 | 0,89 |
9,53 | 1,00 | |
9,53 | 1.24 | |
9,53 | 1,65 | |
9,53 | 2.11 | |
9,53 | 3.18 | |
1/2″ | 12,70 | 0,89 |
12,70 | 1,00 | |
12,70 | 1.24 | |
12,70 | 1,65 | |
12,70 | 2.11 | |
5/8″ | 15,88 | 1.24 |
15,88 | 1,65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1,65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25,40 | 1.24 |
25,40 | 1,65 | |
25,40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
2″ | 50,80 | 1,65 |
10A | 17.30 | 1,20 |
15A | 21,70 | 1,65 |
20A | 27.20 | 1,65 |
25A | 34,00 | 1,65 |
32A | 42,70 | 1,65 |
40A | 48,60 | 1,65 |
50A | 60,50 | 1,65 |
8.00 | 1,00 | |
8.00 | 1,50 | |
10,00 | 1,00 | |
10,00 | 1,50 | |
10,00 | 2,00 | |
12.00 | 1,00 | |
12.00 | 1,50 | |
12.00 | 2,00 | |
14.00 | 1,00 | |
14.00 | 1,50 | |
14.00 | 2,00 | |
15.00 | 1,00 | |
15.00 | 1,50 | |
15.00 | 2,00 | |
16.00 | 1,00 | |
16.00 | 1,50 | |
16.00 | 2,00 | |
18.00 | 1,00 | |
18.00 | 1,50 | |
18.00 | 2,00 | |
19.00 | 1,50 | |
19.00 | 2,00 | |
20.00 | 1,50 | |
20.00 | 2,00 | |
22.00 | 1,50 | |
22.00 | 2,00 | |
25,00 | 2,00 | |
28,00 | 1,50 | |
Tubo BA, sen solicitude sobre a rugosidade da superficie interior | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1,65 | |
3/8″ | 9,53 | 0,89 |
9,53 | 1.24 | |
9,53 | 1,65 | |
9,53 | 2.11 | |
1/2″ | 12,70 | 0,89 |
12,70 | 1.24 | |
12,70 | 1,65 | |
12,70 | 2.11 | |
6,00 | 1,00 | |
8.00 | 1,00 | |
10,00 | 1,00 | |
12.00 | 1,00 | |
12.00 | 1,50 |