banner_de_páxina

produto

Tubo sen costura de aceiro inoxidable MP (pulido mecánico)

Descrición curta:

MP (pulido mecánico): úsase habitualmente para a capa de oxidación, os buratos e os arañazos na superficie dos tubos de aceiro. O seu brillo e efecto dependen do tipo de método de procesamento. Ademais, o pulido mecánico, aínda que é bonito, tamén pode reducir a resistencia á corrosión. Polo tanto, cando se usa en ambientes corrosivos, requírese un tratamento de pasivación. Ademais, adoitan aparecer residuos de material de pulido na superficie dos tubos de aceiro.


Detalle do produto

Tamaño do parámetro

Etiquetas do produto

Introdución do produto

O pulido refírese ao método de mecanizado que emprega acción mecánica, química ou electroquímica para reducir a rugosidade superficial do tubo de aceiro inoxidable, co fin de obter unha superficie brillante e plana. Trátase de usar ferramentas de pulido e partículas abrasivas ou outros medios de pulido para modificar a superficie do tubo de aceiro inoxidable.

O pulido de tubos de aceiro inoxidable divídese en dúas partes: pulido da superficie interior e pulido da superficie exterior. A maior parte do pulido de tubos de aceiro inoxidable realízase mediante pulido mecánico, pero se a precisión require un maior uso de electropulido.

Xeralmente, prohíbese o procesamento de tubos de pulido mecánico para reducir a rugosidade superficial da parede do tubo e conseguir un efecto liso e limpo. O exterior pode ter un acabado de fresado, un acabado brillante, pulido de gran 180, pulido de gran 240, pulido de gran 400 e incluso un acabado máis fino dependendo dos requisitos do cliente.

O pulido mecánico utilízase para proporcionar unha aparencia homoxénea e brillante. Conséguese moendo a tubaxe con grans abrasivos cada vez máis finos para conseguir o acabado ou a rugosidade superficial desexados. A tubaxe pódese subministrar nunha variedade de acabados superficiais no diámetro exterior e interior segundo os requisitos do cliente.

Para fins ornamentais, no caso das tubaxes sanitarias, o exterior e o interior líanse para proporcionar un acabado liso e evitar a acumulación biolóxica na tubaxe. O pulido mecánico tamén se pode empregar para preparar a tubaxe para o electropulido, de xeito que se consiga o acabado superficial final desexado.

Vantaxes

– alto brillo

- Mellorar o acabado superficial, Mellorar a limpeza da superficie

– Reducir a adhesión do produto

Desvantaxes

– O brillo non pode ser consistente nin durar

– Pode ser susceptible á corrosión

– A resistencia mecánica da superficie diminúe

Aplicación

Tubo pulido mecanicamente
Xeralmente, prohíbese o procesamento mecánico de tubos de pulido de tubos para reducir a rugosidade superficial da parede do tubo e conseguir un efecto liso e limpo.
Rugosidade: Ra ≤ 0,8 μm

Material

TP316L, TP304L

Estándar

ASTM A312

Rugosidade superficial (Ra)

Superficie: 0,6 μm

Tolerancia

Segundo a norma ASTM A312

característica

● Control estrito das tolerancias de diámetro exterior e grosor de parede.

● Tras un recocido brillante completo, ten boa resistencia á corrosión.

● Boa soldabilidade.

● Tras unha limpeza rigorosa e procesos de produción, ten unha boa rugosidade.

Táboa de tamaños

Táboa de tamaños de tubos de aceiro inoxidable
  (GB) Grosor da parede   (JIS)  Grosor da parede   (AIS)  Grosor da parede 
  Diámetro exterior (diámetro interior da brida)
  Unha serie Serie B 5S 10S   5S 10S   TUBO 5S 10S
DN50 60,3 57 1.6 2.8 50A=60,5 1,65 2.8 2"=60,33 50,8 1,65 2,77
DN65 76,1 76 2.0 3.0 65A=76,3   3 2 1/2"=73,3 63,5 1,65 3.05
DN80 88,9 89 2.0 3.0 80A=89,1   3 3"=88,9 76,2 1,65 3.05
DN90 101.6  —— 2.0 3.0 90A=101,6   3 3 1/2"=101,6 88,9   3.05
DN100 114.3 108 2.0 3.0 100A=114,3   3 4"=114,3 101.6   3.05
DN125 139,7 133 2.9 3.4 125A=139,8   3.4 5"=141,3 127   3.4
DN150 168,3 159 2.9 3.4 150A=165,2   3.4 6"=168,3 152,4   3.4
DN200 219.1 219 3.5 4.0 200A=216,3   4 8"=219,08 203.2   3,76
DN250 273 273 3.6 4.0 250A=267,4   4 10"=273,05 254   4.19
DN300 323,9 325 4.0 4.5 300A=318,5   4.5 12"=323,85 304,8   4,57

Certificado de Honra

zhengshu 2

Norma ISO9001/2015

zhengshu 3

Norma ISO 45001/2018

zhengshu 4

Certificado PED

zhengshu 5

Certificado de proba de compatibilidade de hidróxeno TUV


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Non. Tamaño (mm)
    OD Grazas
    Rugosidade da superficie interna do tubo BA Ra0.35 
    1/4″ 6.35 0,89
    6.35 1,00
    3/8″ 9,53 0,89
    9,53 1,00
    1/2” 12,70 0,89
    12,70 1,00
    12,70 1.24
    3/4” 19.05 1,65
    1 25,40 1,65
    Rugosidade da superficie interna do tubo BA Ra0.6
    1/8″ 3.175 0,71
    1/4″ 6.35 0,89
    3/8″ 9,53 0,89
    9,53 1,00
    9,53 1.24
    9,53 1,65
    9,53 2.11
    9,53 3.18
    1/2″ 12,70 0,89
    12,70 1,00
    12,70 1.24
    12,70 1,65
    12,70 2.11
    5/8″ 15,88 1.24
    15,88 1,65
    3/4″ 19.05 1.24
    19.05 1,65
    19.05 2.11
    1″ 25,40 1.24
    25,40 1,65
    25,40 2.11
    1-1/4″ 31,75 1,65
    1-1/2″ 38.10 1,65
    2″ 50,80 1,65
    10A 17.30 1,20
    15A 21,70 1,65
    20A 27.20 1,65
    25A 34,00 1,65
    32A 42,70 1,65
    40A 48,60 1,65
    50A 60,50 1,65
      8.00 1,00
      8.00 1,50
      10,00 1,00
      10,00 1,50
      10,00 2,00
      12.00 1,00
      12.00 1,50
      12.00 2,00
      14.00 1,00
      14.00 1,50
      14.00 2,00
      15.00 1,00
      15.00 1,50
      15.00 2,00
      16.00 1,00
      16.00 1,50
      16.00 2,00
      18.00 1,00
      18.00 1,50
      18.00 2,00
      19.00 1,50
      19.00 2,00
      20.00 1,50
      20.00 2,00
      22.00 1,50
      22.00 2,00
      25,00 2,00
      28,00 1,50
    Tubo BA, sen solicitude sobre a rugosidade da superficie interior
    1/4″ 6.35 0,89
    6.35 1.24
    6.35 1,65
    3/8″ 9,53 0,89
    9,53 1.24
    9,53 1,65
    9,53 2.11
    1/2″ 12,70 0,89
    12,70 1.24
    12,70 1,65
    12,70 2.11
      6,00 1,00
      8.00 1,00
      10,00 1,00
      12.00 1,00
      12.00 1,50
    Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla

    produtos relacionados