banner_de_páxina

produto

INCOLOY 825 (UNS N08825 / NS142)

Descrición curta:

A aliaxe 825 é unha aliaxe austenítica de níquel-ferro-cromo tamén definida por adicións de molibdeno, cobre e titanio. Foi desenvolvida para proporcionar unha resistencia excepcional a numerosos ambientes corrosivos, tanto oxidantes como redutores.


Detalle do produto

Tamaño do parámetro

Etiquetas do produto

Aplicación

A aliaxe 825 é unha aliaxe austenítica de níquel-ferro-cromo tamén definida por adicións de molibdeno, cobre e titanio. Foi desenvolvida para proporcionar unha resistencia excepcional a numerosos ambientes corrosivos, tanto oxidantes como redutores.

A aliaxe 825 foi desenvolvida para proporcionar unha resistencia excepcional a numerosos ambientes corrosivos, tanto oxidantes como redutores. Cun contido de níquel entre o 38 % e o 46 %, esta calidade presenta unha resistencia pronunciada á corrosión por tensión (SCC) inducida por cloruros e álcalis. O contido de níquel é suficiente para resistir a corrosión por tensión por ións cloruro. O níquel, xunto co molibdeno e o cobre, tamén ofrece unha resistencia excepcional a ambientes redutores como os que conteñen ácidos sulfúrico e fosfórico.

O contido de cromo e molibdeno tamén proporciona unha boa resistencia ás picaduras en todos os ambientes, agás en solucións de cloruros fortemente oxidantes. A aliaxe 825, utilizada como material eficaz nunha ampla variedade de ambientes de proceso, mantén boas propiedades mecánicas desde temperaturas crioxénicas de ata 1000 °F.

A adición de titanio estabiliza a aliaxe 825 contra a sensibilización na condición soldada, o que a fai resistente ao ataque intergranular despois da exposición a temperaturas nun rango que sensibilizaría os aceiros inoxidables non estabilizados. A fabricación da aliaxe 825 é típica das aliaxes a base de níquel, sendo o material facilmente conformable e soldable mediante unha variedade de técnicas.

Este material ten unha excelente conformabilidade, típica das aliaxes a base de níquel, o que permite dobralo en radios extremadamente pequenos. Normalmente non é necesario o recocido despois da dobra.

É semellante á aliaxe 800 pero ten unha resistencia mellorada á corrosión acuosa. Ten unha excelente resistencia tanto aos ácidos redutores como aos oxidantes, á corrosión por tensión e ao ataque localizado, como a corrosión por picaduras e fendas. A aliaxe 825 é especialmente resistente aos ácidos sulfúrico e fosfórico. Esta aliaxe de aceiro de níquel utilízase para o procesamento químico, equipos de control da contaminación, tubaxes de pozos de petróleo e gas, reprocesamento de combustible nuclear, produción de ácidos e equipos de decapado.

Especificacións do produto

ASTM B163, ASTM B423, ASTM B704

Requisitos químicos

Aleación 825 (UNS N08825)

Composición %

Ni
Níquel
Cu
Cobre
Mo
Molibdeno
Fe
Ferro
Mn
Manganeso
C
Carbono
Si
Silicio
S
Xofre
Cr
Cromo
Al
aluminio
Ti
Titanio
38,0-46,0 1,5-3,0 2,5-3,5 22,0 minutos 1,0 máx. 0,05 máx. 0,5 máx. 0,03 máx. 19,5-23,5 0,2 máx. 0,6-1,2
Propiedades mecánicas
Resistencia ao rendemento 35 Ksi min
Resistencia á tracción 85 Ksi min
Elongación (2" mín.) 30%
Dureza (escala Rockwell B) 90 HRB máx.

Tolerancia de tamaño

OD Toleracne OD Tolerancia de peso
Polgada mm %
1/8" +0,08/-0 +/-10
1/4" +/-0,10 +/-10
Ata 1/2" +/-0,13 +/-15
1/2" a 1-1/2", sen incluír +/-0,13 +/-10
1-1/2" a 3-1/2" , sen incluír +/-0,25 +/-10
Nota: A tolerancia pódese negociar segundo os requisitos específicos do cliente
Presión máxima admisible (unidade: BAR)
Grosor da parede (mm)
    0,89 1.24 1,65 2.11 2,77 3,96 4,78
Diámetro exterior (mm) 6.35 451 656 898 1161      
9,53 290 416 573 754 1013    
12.7 214 304 415 546 742    
19.05   198 267 349 470    
25,4   147 197 256 343 509 630
31,8   116 156 202 269 396 488
38.1     129 167 222 325 399
50,8     96 124 164 239 292

Certificado de Honra

zhengshu 2

Norma ISO9001/2015

zhengshu 3

Norma ISO 45001/2018

zhengshu 4

Certificado PED

zhengshu 5

Certificado de proba de compatibilidade de hidróxeno TUV


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Non. Tamaño (mm)
    OD Grazas
    Rugosidade da superficie interna do tubo BA Ra0.35
    1/4″ 6.35 0,89
    6.35 1,00
    3/8″ 9,53 0,89
    9,53 1,00
    1/2” 12,70 0,89
    12,70 1,00
    12,70 1.24
    3/4” 19.05 1,65
    1 25,40 1,65
    Rugosidade da superficie interna do tubo BA Ra0.6
    1/8″ 3.175 0,71
    1/4″ 6.35 0,89
    3/8″ 9,53 0,89
    9,53 1,00
    9,53 1.24
    9,53 1,65
    9,53 2.11
    9,53 3.18
    1/2″ 12,70 0,89
    12,70 1,00
    12,70 1.24
    12,70 1,65
    12,70 2.11
    5/8″ 15,88 1.24
    15,88 1,65
    3/4″ 19.05 1.24
    19.05 1,65
    19.05 2.11
    1″ 25,40 1.24
    25,40 1,65
    25,40 2.11
    1-1/4″ 31,75 1,65
    1-1/2″ 38.10 1,65
    2″ 50,80 1,65
    10A 17.30 1,20
    15A 21,70 1,65
    20A 27.20 1,65
    25A 34,00 1,65
    32A 42,70 1,65
    40A 48,60 1,65
    50A 60,50 1,65
      8.00 1,00
      8.00 1,50
      10,00 1,00
      10,00 1,50
      10,00 2,00
      12.00 1,00
      12.00 1,50
      12.00 2,00
      14.00 1,00
      14.00 1,50
      14.00 2,00
      15.00 1,00
      15.00 1,50
      15.00 2,00
      16.00 1,00
      16.00 1,50
      16.00 2,00
      18.00 1,00
      18.00 1,50
      18.00 2,00
      19.00 1,50
      19.00 2,00
      20.00 1,50
      20.00 2,00
      22.00 1,50
      22.00 2,00
      25,00 2,00
      28,00 1,50
    Tubo BA, sen solicitude sobre a rugosidade da superficie interior
    1/4″ 6.35 0,89
    6.35 1.24
    6.35 1,65
    3/8″ 9,53 0,89
    9,53 1.24
    9,53 1,65
    9,53 2.11
    1/2″ 12,70 0,89
    12,70 1.24
    12,70 1,65
    12,70 2.11
      6,00 1,00
      8.00 1,00
      10,00 1,00
      12.00 1,00
      12.00 1,50
    Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla

    produtos relacionados