HASTELLOY C276 (UNS N10276/W.Nr. 2.4819)
Introdución do produto
A aliaxe C-276 é unha aliaxe de níquel-cromo-molibdeno cunha resistencia universal á corrosión incomparable con ningunha outra aliaxe. O C-276 tamén se coñece como Hastelloy C-276 e é unha versión forxada mellorada da aliaxe C, xa que normalmente non necesita ser tratada térmicamente despois da soldadura e mellorou moito a fabricabilidade.
A aliaxe C-276 presenta unha excelente resistencia á corrosión nunha variedade de ambientes e medios duros. Como moitas outras aliaxes de níquel, é dúctil, fácil de formar e soldar. Esta aliaxe utilízase na maioría dos ambientes industriais onde están presentes ambientes químicos agresivos e outras aliaxes fallaron.
HASTELLOY C276 é unha aliaxe forxada de níquel-cromo-molibdeno que se considera a aliaxe resistente á corrosión máis versátil dispoñible. Esta aliaxe é resistente á formación de precipitados do límite de grans na zona afectada pola calor da soldadura, polo que é adecuada para a maioría das aplicacións de procesos químicos en condicións de soldadura. A aliaxe C-276 tamén ten unha excelente resistencia a picaduras, fisuras por corrosión por tensión e atmosferas oxidantes de ata 1900 °F. A aliaxe C-276 ten unha resistencia excepcional a unha gran variedade de ambientes químicos.
Aliaxe C276 que presenta unha excelente resistencia á degradación mecánica e química. O alto contido de níquel e molibdeno proporciona unha notable resistencia á corrosión en ambientes redutores, mentres que o cromo proporciona o mesmo nun medio oxidante. O baixo contido de carbono minimiza a precipitación de carburo durante a soldadura para manter a resistencia á corrosión nas estruturas soldadas.
Características
● Superior resistencia á corrosión.
● Permeabilidade magnética excepcionalmente baixa.
● Destacadas propiedades crioxénicas.
● Excelente resistencia á corrosión.
A aliaxe C-276 úsase con frecuencia en moitas industrias, incluíndo procesamento químico e petroquímico, petróleo e gas, xeración de enerxía, produtos farmacéuticos, produción de pasta e papel e tratamento de augas residuais. As aplicacións de uso final inclúen revestimentos de pila, condutos, amortiguadores, lavadores, requentadores de gas de pila, intercambiadores de calor, recipientes de reacción, evaporadores, tubaxes de transferencia e moitas outras aplicacións altamente corrosivas.
Especificacións do produto
ASTM B622
Requisitos Químicos
Aliaxe C276 (UNS N10276)
% de composición
Ni Níquel | Cr Cromo | Mo Molibdeno | Fe lron | W Volframio | C Carbono | Si Silicio | Co Cobalto | Mn Manganeso | V Vanadio | P Fósforo S | S Xofre |
57,0 min | 14,5-16,5 | 15.0-17.0 | 4,0-7,0 | 3,0-4,5 | 0,010 máx | 0,08 máx | 2,5 máx | 1,0 máx | 0,35 máx | 0,04 máx | 0,03 máx |
Propiedades mecánicas | |
Resistencia de rendemento | 41 Ksi min |
Resistencia á tracción | 100 Ksi min |
Alargamento (2" min) | 40 % |
Tolerancia de tamaño
OD | OD Toleracne | Tolerancia WT |
Polgadas | mm | % |
1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
Ata 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
1/2" a 1-1/2" , excl | +/-0,13 | +/-10 |
1-1/2" a 3-1/2" , excl | +/-0,25 | +/-10 |
Nota: a tolerancia pódese negociar segundo os requisitos específicos do cliente |
Presión máxima permitida (unidade: BAR) | ||||||||
Espesor da parede (mm) | ||||||||
0,89 | 1.24 | 1,65 | 2.11 | 2.77 | 3,96 | 4,78 | ||
OD (mm) | 6.35 | 529 | 769 | 1052 | 1404 | |||
9.53 | 340 | 487 | 671 | 916 | 1186 | |||
12.7 | 250 | 356 | 486 | 664 | 869 | |||
19.05 | 232 | 313 | 423 | 551 | ||||
25.4 | 172 | 231 | 310 | 401 | 596 | 738 | ||
31.8 | 183 | 245 | 315 | 464 | 572 | |||
38.1 | 152 | 202 | 260 | 381 | 468 | |||
50.8 | 113 | 150 | 193 | 280 | 342 |
Certificado de Honor
Norma ISO 9001/2015
Norma ISO 45001/2018
Certificado PED
Certificado de proba de compatibilidade con hidróxeno TUV
FAQ
A aliaxe INCONEL C-276 (UNS N10276/W.Nr. 2.4819) é coñecida pola súa resistencia á corrosión nunha ampla gama de medios agresivos. O alto contido en molibdeno confire resistencia á corrosión localizada, como as picaduras.
Ambas aliaxes ofrecen beneficios comparables de resistencia á corrosión; porén, o Inconel ten unha lixeira vantaxe cando se usa en aplicacións oxidantes. Por outra banda, como é máis molibdeno cara adiante, Hastelloy ofrece un mellor rendemento cando se somete a reducir a corrosión.
A segunda diferenza entre a aliaxe c276 e o hastelloy c 276 é a súa tolerancia á temperatura. A aliaxe c 276 ten unha temperatura máxima de funcionamento de 816 °C, mentres que o hastelloy c 276 ten unha temperatura máxima de funcionamento máis alta de 982 °C (1800 °F).
FAQ
A resposta curta é que BPE significa equipos de bioprocesamento. A resposta máis longa é que é o corpo de estándares para equipos de bioprocesamento desenvolvido pola Sociedade Americana de Enxeñeiros Mecánicos (ASME), composto por profesionais voluntarios de todo o mundo en 36 subcampos técnicos.
Non. | Tamaño (mm) | |
OD | Grazas | |
Tubo BA Rugosidade da superficie interna Ra0,35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.00 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.00 | |
1/2” | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4” | 19.05 | 1,65 |
1 | 25.40 | 1,65 |
Tubo BA Rugosidade da superficie interna Ra0,6 | ||
1/8″ | 3.175 | 0,71 |
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.00 | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1,65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1,65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8″ | 15.88 | 1.24 |
15.88 | 1,65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1,65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25.40 | 1.24 |
25.40 | 1,65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31.75 | 1,65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
2″ | 50,80 | 1,65 |
10A | 17.30 | 1.20 |
15A | 21.70 | 1,65 |
20A | 27.20 | 1,65 |
25A | 34.00 | 1,65 |
32A | 42,70 | 1,65 |
40A | 48,60 | 1,65 |
50A | 60,50 | 1,65 |
8.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.50 | |
10.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.50 | |
10.00 | 2.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 | |
12.00 | 2.00 | |
14.00 | 1.00 | |
14.00 | 1.50 | |
14.00 | 2.00 | |
15.00 | 1.00 | |
15.00 | 1.50 | |
15.00 | 2.00 | |
16.00 | 1.00 | |
16.00 | 1.50 | |
16.00 | 2.00 | |
18.00 | 1.00 | |
18.00 | 1.50 | |
18.00 | 2.00 | |
19.00 | 1.50 | |
19.00 | 2.00 | |
20.00 | 1.50 | |
20.00 | 2.00 | |
22.00 | 1.50 | |
22.00 | 2.00 | |
25.00 | 2.00 | |
28.00 | 1.50 | |
Tubo BA, sen solicitude sobre a rugosidade da superficie interna | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1,65 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1,65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1,65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 |