Tubo sin costura recocido brillante (BA).
Descrición do produto
O recocido brillante é un proceso de recocido que se realiza nun baleiro ou nunha atmosfera controlada que contén gases inertes (como o hidróxeno). Esta atmosfera controlada reduce a oxidación superficial ao mínimo, o que dá lugar a unha superficie máis brillante e unha capa de óxido moito máis delgada. O decapado non é necesario despois do recocido brillante xa que a oxidación é mínima. Dado que non hai decapado, a superficie é moito máis lisa o que resulta nunha mellor resistencia á corrosión por picaduras.
O tratamento brillante mantén a suavidade da superficie laminada e a superficie brillante pódese obter sen procesamento posterior. Despois do recocido brillante, a superficie do tubo de aceiro conserva o brillo metálico orixinal e obtívose unha superficie brillante próxima á superficie do espello. Segundo os requisitos xerais, a superficie pódese usar directamente sen procesar.
Para que o recocido brillante sexa efectivo, facemos as superficies dos tubos limpas e libres de materias estrañas antes do recocido. E mantemos que a atmosfera de recocido do forno está relativamente libre de osíxeno (se se desexa un resultado brillante). Isto conséguese eliminando case todo o gas (creando un baleiro) ou mediante o desprazamento de osíxeno e nitróxeno con hidróxeno ou argón seco.
O recocido brillante ao baleiro produce un tubo extremadamente limpo. Este tubo cumpre os requisitos das liñas de subministración de gas de ultra alta pureza, como a suavidade interna, a limpeza, a mellora da resistencia á corrosión e a redución da emisión de gases e partículas do metal.
Os produtos utilízanse en instrumentos de precisión, equipos médicos, condutos de alta pureza da industria de semicondutores, condutos de automóbiles, gasodutos de laboratorio, cadeas da industria aeroespacial e de hidróxeno (baixa presión, media presión, alta presión) Tubos de aceiro inoxidable de ultra alta presión (UHP) e outros. campos.
Tamén temos máis de 100.000 metros de inventario de tubos, que poden satisfacer os clientes con prazos de entrega urxentes.
Grao de material
UNS | ASTM | EN |
S30400/S30403 | 304/304L | 1.4301/1.4307 |
S31603 | 316L | 1.4404 |
S31635 | 316 Ti | 1,4571 |
S32100 | 321 | 1,4541 |
S34700 | 347 | 1,4550 |
S31008 | 310S | 1,4845 |
N08904 | 904L | 1,4539 |
S32750 | 1.441 | |
S31803 | 1,4462 | |
S32205 | 1,4462 |
Especificación
ASTM A213/ASTM A269/ASTM A789/EN10216-5 TC1 ou segundo os requisitos.
Rugosidade e dureza
Norma de produción | Rugosidade interna | Superficie OD | Dureza máx | ||
Tipo 1 | Tipo 2 | Tipo 3 | Tipo | HRB | |
ASTM A269 | Ra ≤ 0,35 μm | Ra ≤ 0,6 μm | Sen solicitude | Esmaltado mecánico | 90 |
Proceso
Laminación en frío / Trefilado en frío / Recocido.
Embalaxe
Cada tubo único tapado en ambos os extremos, embalado nunha soa capa limpa de bolsas e final nunha caixa de madeira.
Aplicación
Química e petroquímica/ Energía e enerxía/ Fabricación de intercambiadores de calor/ Sistemas hidráulicos e mecánicos/ Transporte de gas limpo
Certificado de Honor
Norma ISO 9001/2015
Norma ISO 45001/2018
Certificado PED
Certificado de proba de compatibilidade con hidróxeno TUV
FAQ
- Recocido completo.
- Recocido isotérmico.
- Recocido incompleto.
- Recocido por esferificación.
- Recocido por difusión ou uniforme.
- Recocido para aliviar o estrés.
- Recocido de recristalización.
O recocido é un proceso de tratamento térmico que cambia as propiedades físicas e ás veces tamén químicas dun material para aumentar a ductilidade e reducir a dureza para facelo máis traballable. O proceso de recocido require que o material supere a súa temperatura de recristalización durante un tempo determinado antes do arrefriamento.
O recocido é un proceso de tratamento térmico usado para alterar as propiedades dos metais e outros materiais, normalmente para facelos máis brandos, máis dúctiles e menos fráxiles. Implica quentar o material a unha temperatura específica e despois arrefrialo lentamente de forma controlada, para manipular a estrutura cristalina.
Non. | Tamaño (mm) | Tamaño de tubo EP (316L). Notado por ● | |
OD | Grazas | ||
Tubo BA Rugosidade da superficie interna Ra0,35 | |||
1/4″ | 6.35 | 0,89 | ● |
6.35 | 1.00 | ● | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 | ● |
9.53 | 1.00 | ||
1/2” | 12.70 | 0,89 | |
12.70 | 1.00 | ||
12.70 | 1.24 | ● | |
3/4” | 19.05 | 1,65 | ● |
1 | 25.40 | 1,65 | ● |
Tubo BA Rugosidade da superficie interna Ra0,6 | |||
1/8″ | 3.175 | 0,71 | |
1/4″ | 6.35 | 0,89 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 | |
9.53 | 1.00 | ||
9.53 | 1.24 | ||
9.53 | 1,65 | ||
9.53 | 2.11 | ||
9.53 | 3.18 | ||
1/2″ | 12.70 | 0,89 | |
12.70 | 1.00 | ||
12.70 | 1.24 | ||
12.70 | 1,65 | ||
12.70 | 2.11 | ||
5/8″ | 15.88 | 1.24 | |
15.88 | 1,65 | ||
3/4″ | 19.05 | 1.24 | |
19.05 | 1,65 | ||
19.05 | 2.11 | ||
1″ | 25.40 | 1.24 | |
25.40 | 1,65 | ||
25.40 | 2.11 | ||
1-1/4″ | 31.75 | 1,65 | ● |
1-1/2″ | 38.10 | 1,65 | ● |
2″ | 50,80 | 1,65 | ● |
10A | 17.30 | 1.20 | ● |
15A | 21.70 | 1,65 | ● |
20A | 27.20 | 1,65 | ● |
25A | 34.00 | 1,65 | ● |
32A | 42,70 | 1,65 | ● |
40A | 48,60 | 1,65 | ● |
50A | 60,50 | 1,65 | |
8.00 | 1.00 | ||
8.00 | 1.50 | ||
10.00 | 1.00 | ||
10.00 | 1.50 | ||
10.00 | 2.00 | ||
12.00 | 1.00 | ||
12.00 | 1.50 | ||
12.00 | 2.00 | ||
14.00 | 1.00 | ||
14.00 | 1.50 | ||
14.00 | 2.00 | ||
15.00 | 1.00 | ||
15.00 | 1.50 | ||
15.00 | 2.00 | ||
16.00 | 1.00 | ||
16.00 | 1.50 | ||
16.00 | 2.00 | ||
18.00 | 1.00 | ||
18.00 | 1.50 | ||
18.00 | 2.00 | ||
19.00 | 1.50 | ||
19.00 | 2.00 | ||
20.00 | 1.50 | ||
20.00 | 2.00 | ||
22.00 | 1.50 | ||
22.00 | 2.00 | ||
25.00 | 2.00 | ||
28.00 | 1.50 | ||
Tubo BA, sen solicitude sobre a rugosidade da superficie interna | |||
1/4″ | 6.35 | 0,89 | |
6.35 | 1.24 | ||
6.35 | 1,65 | ||
3/8″ | 9.53 | 0,89 | |
9.53 | 1.24 | ||
9.53 | 1,65 | ||
9.53 | 2.11 | ||
1/2″ | 12.70 | 0,89 | |
12.70 | 1.24 | ||
12.70 | 1,65 | ||
12.70 | 2.11 | ||
6.00 | 1.00 | ||
8.00 | 1.00 | ||
10.00 | 1.00 | ||
12.00 | 1.00 | ||
12.00 | 1.50 |