Tubaxe sen costura de aceiro inoxidable 316 / 316L
Introdución do produto
O tipo 316/316L é un aceiro inoxidable austenítico de cromo-níquel que contén molibdeno. A adición de molibdeno mellora a resistencia á corrosión en comparación co 304/304L en ambientes de haluros, así como en ácidos redutores como o ácido sulfúrico e fosfórico. O tipo 316L pode obter unha dobre certificación como 316 cando a composición cumpre co límite inferior de carbono do 316L e cos niveis de resistencia lixeiramente superiores do 316. O tipo 316L debe especificarse para aplicacións soldadas, xa que a versión baixa en carbono elimina a precipitación de carburo de cromo e mellora a resistencia á corrosión na condición soldada.
O tipo 316/316L resiste a corrosión atmosférica así como en ambientes moderadamente oxidantes. Tamén resiste a corrosión en atmosferas mariñas e ten unha excelente resistencia á corrosión intergranular na condición soldada. O tipo 316/316L ten unha excelente resistencia e tenacidade a temperaturas crioxénicas. O tipo 316/316L non é magnético na condición recocido, pero pode volverse lixeiramente magnético como resultado dun traballo en frío severo.
O aceiro inoxidable 316L, a versión con baixo contido de carbono do aceiro 316, ten unha inmunidade moi alta á sensibilización (precipitación de carburos no límite do gran). Úsase amplamente nas industrias do petróleo e o gas e química pola súa resistencia á corrosión, que resulta rendible, e pola súa facilidade de fabricación. Non adoita haber unha diferenza de prezo apreciable entre o aceiro inoxidable 316 e o 316L. A estrutura austenítica tamén lle confire a estes aceiros unha excelente tenacidade, mesmo a temperaturas crioxénicas. En comparación cos aceiros inoxidables austeníticos de cromo-níquel, o aceiro inoxidable 316L ofrece unha maior resistencia á fluencia, á tensión de rotura e á tracción a temperaturas elevadas.
Especificacións do produto
ASTM A269, ASTM A213 / ASME SA213 (Sen costuras)
Comparación da composición química
Código | Estándar | COMPOSICIÓN QUÍMICA | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | OUTROS | |||
316 | JIS | SUS 316 | 0,080máximo | 1,00máximo | 2,00máximo | 0,040máximo | 0,030máximo | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | - |
AISI | 316 | 0,080máximo | 1,00máximo | 2,00máximo | 0,045máximo | 0,030máximo | 10,00-14,00 | 16,00-18,00 | 2.00-3.00 | - | |
ASTM | TP 316 | 0,080máximo | 0,75máximo | 2,00máximo | 0,040máximo | 0,030máximo | 11,00-14,00 | 16.00-18.00 | 2,00-3,00 | - | |
DIN | X5CrNiMo1810 Nº 1.4301 | 0,070máximo | 1,00máximo | 2,00máximo | 0,045máximo | 0,030máximo | 10,50-13,50 | 16,50-18,50 | 2,00-2,50 | - | |
316L | JIS | SUS 316L | 0,030máximo | 1,00máximo | 2,00máximo | 0,040máximo | 0,030máximo | 12.00-16.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | - |
AISI | 316L | 0,030máximo | 1,00máximo | 2,00máximo | 0,045máximo | 0,030máximo | 10,00-14,00 | 16,00-18,00 | 2.00-3.00 | - | |
ASTM | TP 316L | 0,035máximo | 0,75máximo | 2,00máximo | 0,040máximo | 0,030máximo | 10.00-15.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | - | |
DIN | X2CrNiMo1810 Nº 1.4404 | 0,030máximo | 1,00máximo | 2,00máximo | 0,045máximo | 0,030máximo | 11.00-14.00 | 16,50-18,50 | 2,00-2,50 | - |
Propiedades mecánicas | |
Resistencia ao rendemento | 30 Ksi min |
Resistencia á tracción | 75 Ksi min |
Elongación (2" mín.) | 35% |
Dureza (escala Rockwell B) | 90 HRB máx. |
Tolerancia de tamaño
OD | Toleracne OD | Tolerancia de peso |
Polgada | mm | % |
1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
Ata 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
1/2" a 1-1/2", sen incluír | +/-0,13 | +/-10 |
1-1/2" a 3-1/2" , sen incluír | +/-0,25 | +/-10 |
Nota: A tolerancia pódese negociar segundo os requisitos específicos do cliente |
Certificado de Honra

Norma ISO9001/2015

Norma ISO 45001/2018

Certificado PED

Certificado de proba de compatibilidade de hidróxeno TUV
Non. | Tamaño (mm) | Tamaño do tubo EP (316L) Indicado por ● | |
OD | Grazas | ||
Rugosidade da superficie interna do tubo BA Ra0.35 | |||
1/4″ | 6.35 | 0,89 | ● |
6.35 | 1,00 | ● | |
3/8″ | 9,53 | 0,89 | ● |
9,53 | 1,00 | ||
1/2” | 12,70 | 0,89 | |
12,70 | 1,00 | ||
12,70 | 1.24 | ● | |
3/4” | 19.05 | 1,65 | ● |
1 | 25,40 | 1,65 | ● |
Rugosidade da superficie interna do tubo BA Ra0.6 | |||
1/8″ | 3.175 | 0,71 | |
1/4″ | 6.35 | 0,89 | |
3/8″ | 9,53 | 0,89 | |
9,53 | 1,00 | ||
9,53 | 1.24 | ||
9,53 | 1,65 | ||
9,53 | 2.11 | ||
9,53 | 3.18 | ||
1/2″ | 12,70 | 0,89 | |
12,70 | 1,00 | ||
12,70 | 1.24 | ||
12,70 | 1,65 | ||
12,70 | 2.11 | ||
5/8″ | 15,88 | 1.24 | |
15,88 | 1,65 | ||
3/4″ | 19.05 | 1.24 | |
19.05 | 1,65 | ||
19.05 | 2.11 | ||
1″ | 25,40 | 1.24 | |
25,40 | 1,65 | ||
25,40 | 2.11 | ||
1-1/4″ | 31,75 | 1,65 | ● |
1-1/2″ | 38.10 | 1,65 | ● |
2″ | 50,80 | 1,65 | ● |
10A | 17.30 | 1,20 | ● |
15A | 21,70 | 1,65 | ● |
20A | 27.20 | 1,65 | ● |
25A | 34,00 | 1,65 | ● |
32A | 42,70 | 1,65 | ● |
40A | 48,60 | 1,65 | ● |
50A | 60,50 | 1,65 | |
8.00 | 1,00 | ||
8.00 | 1,50 | ||
10,00 | 1,00 | ||
10,00 | 1,50 | ||
10,00 | 2,00 | ||
12.00 | 1,00 | ||
12.00 | 1,50 | ||
12.00 | 2,00 | ||
14.00 | 1,00 | ||
14.00 | 1,50 | ||
14.00 | 2,00 | ||
15.00 | 1,00 | ||
15.00 | 1,50 | ||
15.00 | 2,00 | ||
16.00 | 1,00 | ||
16.00 | 1,50 | ||
16.00 | 2,00 | ||
18.00 | 1,00 | ||
18.00 | 1,50 | ||
18.00 | 2,00 | ||
19.00 | 1,50 | ||
19.00 | 2,00 | ||
20.00 | 1,50 | ||
20.00 | 2,00 | ||
22.00 | 1,50 | ||
22.00 | 2,00 | ||
25,00 | 2,00 | ||
28,00 | 1,50 | ||
Tubo BA, sen solicitude sobre a rugosidade da superficie interior | |||
1/4″ | 6.35 | 0,89 | |
6.35 | 1.24 | ||
6.35 | 1,65 | ||
3/8″ | 9,53 | 0,89 | |
9,53 | 1.24 | ||
9,53 | 1,65 | ||
9,53 | 2.11 | ||
1/2″ | 12,70 | 0,89 | |
12,70 | 1.24 | ||
12,70 | 1,65 | ||
12,70 | 2.11 | ||
6,00 | 1,00 | ||
8.00 | 1,00 | ||
10,00 | 1,00 | ||
12.00 | 1,00 | ||
12.00 | 1,50 |